În combinație cu sisteme și utilaje de ultimă generație, software-ul asigură volume zilnice de producție de până la 650 de tone de produse din carne și mezeluri de înaltă calitate pentru aproximativ 1.150 de filiale.

La noul lor sediu din Rheinstetten, EDEKA Südwest Fleisch GmbH a construit una dintre cele mai moderne și inovatoare fabrici de procesare a cărnii din Germania. Tehnologia informației implementată joacă un rol central. CSB FACTORY ERP controlează întregul lanț valoric: recepția mărfurilor, tranșarea, planificarea și controlul producției, ambalarea și etichetarea prin cântărire, procesele de depozitare și scoatere din stoc, picking-ul (pregătirea comenzilor), încărcarea cărucioarelor și expedierea. „Software-ul ne ajută să controlăm întregul proces de adăugare a valorii în mod eficient și transparent”, declară fostul director general, Jürgen Sinn.

Teste automate de calitate

Niciun proces fără IT: acesta a fost obiectivul strategic în planificarea noii fabrici. De aceea, utilizarea sistemului CSB începe odată cu examinarea automatizată și depozitarea sferturilor de vită și a jumătăților de porc. Pe lângă testele curente de calitate efectuate în timpul recepției mărfurilor, jumătățile de porc sunt clasificate cu CSB Image Meater, o soluție de clasificare complet automatizată, fără contact, din domeniul procesării industriale a imaginilor. Camerele video captează structura jumătăților de porc, astfel încât acestea să poată fi încadrate în diferite clase de calitate. În plus, sistemul determină dacă este vorba despre jumătatea stângă sau dreaptă. Această informație va fi relevantă ulterior pentru prima etapă de tranșare automată.

Planificare consecventă

Cantitatea de jumătăți de porc și sferturi de vită necesară pentru tranșare este determinată printr-un proces complex de planificare software. Pentru a obține rezultate optime de planificare, sunt luate în considerare toate etapele procesului de producție din aval: prognoza articolelor vândute în ziua respectivă este calculată pe baza datelor de vânzări. Necesarul rezultat pentru articolele ce trebuie produse este apoi integrat în planificarea tranșării. Dacă sistemul identifică un deficit, planificarea achizițiilor corespunzătoare este declanșată imediat.

„Am ales sistemul CSB ca o soluție completă la cheie. Software-ul specific industriei ne ajută să controlăm întregul proces de adăugare a valorii în mod eficient și transparent”, a declarat Jürgen Sinn, director general al EDEKA Südwest Fleisch.

IT-ul ușurează viața personalului

Edeka Südwest Fleisch utilizează sistemul CSB și pentru a planifica, controla și optimiza liniile sale de producție și ambalare, inclusiv cântărirea și etichetarea complet automate. Deoarece unitatea de procesare a cărnii a fost proiectată cu accent pe sisteme ușor de utilizat de către angajați, au fost instalate terminale CSB-Rack cu ecrane de informare clar structurate la toate liniile. Pe aceste terminale, software-ul afișează comanda curentă, inclusiv numărul articolului, prețul, data limită de consum și numărul lotului. Pe de o parte, software-ul asigură procese transparente și eficiente, iar pe de altă parte, ajută la eliminarea erorilor de procesare și a eventualelor reclamații din partea clienților.

Pregătirea a 100.000 de navete pe zi (Picking)

Sistemul de picking a fost proiectat pentru o capacitate de aproximativ 130.000 de poziții de comandă, cu un total de 100.000 de navete și cutii pe zi. Picking-ul dinamic, organizat după principiul „marfa la om”, se realizează la două stații de lucru speciale, instalate în colaborare cu Vanderlande. Toți angajații pot învăța cu ușurință fluxul de lucru: navetele sunt solicitate din depozit către stațiile de lucru prin intermediul sistemului CSB. La stația de lucru, software-ul indică pe monitor cantitatea de produse care trebuie extrasă și naveta țintă pentru sortare. În acest fel, picking-ul se realizează extrem de rapid și fără erori: fiecare operator poate gestiona până la 700 de selecții (picks) pe oră.

Dispecerate de control pentru monitorizare permanentă

Prin intermediul a două dispecerate de control, sistemul CSB oferă informații în timp real despre situația curentă, performanța și starea tehnică a zonelor de producție și logistică. Un sistem de semaforizare oferă o imagine de ansamblu detaliată a proceselor din depozite, precum și din unitățile de depaletizare, picking și încărcare a cărucioarelor. În acest fel, aproximativ 800 de procese individuale pot fi monitorizate online și controlate la nevoie, în funcție de situație.